中國是全球第二包裝大國。印刷包裝行業(yè)在我國國民經(jīng)濟占有很大比重,行業(yè)年產(chǎn)值超過(guò)1.6萬(wàn)億。近年來(lái),隨著(zhù)勞動(dòng)力短缺、成本上漲、供應鏈斷檔等因素的影響,傳統勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)在逐步轉型升級,智能包裝開(kāi)始走進(jìn)人們的視野。
疫情之下,印刷包裝行業(yè)更是面臨著(zhù)多重壓力,產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化與智能化轉型顯得尤為緊迫。然而,在轉型道路上,我國中小印刷包裝企業(yè)舉步維艱。
01切入印刷包裝業(yè) 解決“卡脖子”難題
“其實(shí),很多印刷包裝企業(yè)并不是不想轉型,而是實(shí)在太難了?!睆V東學(xué)森智能技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“學(xué)森智能”)創(chuàng )始人黃惠平表示,“這行業(yè)多為中小型企業(yè),規模小、技術(shù)落后、利潤微薄。而一條智能制造生產(chǎn)線(xiàn)動(dòng)輒上百萬(wàn),單機組也得二十萬(wàn)以上,對于他們來(lái)說(shuō)實(shí)在太貴。”據統計,我國印刷包裝行業(yè)當中,中小微企業(yè)占比高達96%。
學(xué)森智能是拓斯達的合作伙伴之一,是一家服務(wù)于印刷包裝行業(yè)的制造裝備服務(wù)商,為客戶(hù)提供自動(dòng)化與智能化工廠(chǎng)整體解決方案。
“以往,業(yè)內智能生產(chǎn)線(xiàn)普遍配套的是進(jìn)口機器人。因技術(shù)受限,我們只能以整條生產(chǎn)線(xiàn)打包銷(xiāo)售給客戶(hù)。不僅價(jià)格昂貴,還不能滿(mǎn)足客戶(hù)柔性生產(chǎn)的需求?!秉S惠平說(shuō),“另外,在疫情影響下,進(jìn)口機器人斷供,尋求國產(chǎn)替代迫在眉睫。”這便是學(xué)森智能與拓斯達開(kāi)展合作的契機。
長(cháng)期以來(lái),我國制造業(yè)一些核心技術(shù)對外依存度高,“卡脖子”問(wèn)題突出。為解決這一行業(yè)痛點(diǎn),拓斯達早在十年前就開(kāi)啟了國產(chǎn)工業(yè)機器人的自主研發(fā)之路,在2011年成功推出第一款機械手控制系統,以技術(shù)實(shí)現進(jìn)口替代的同時(shí),也大大降低了產(chǎn)品成本。
隨后幾年,拓斯達進(jìn)軍多關(guān)節機器人領(lǐng)域,相繼研發(fā)出SCARA機器人、六軸多關(guān)節機器人以及DELTA并聯(lián)機器人等多款產(chǎn)品,進(jìn)一步助力我國制造業(yè)轉型升級。
△ 拓斯達SCARA機器人
“因為理念相近、目標一致,我們成為了合作伙伴,攜手共進(jìn)?!秉S惠平如是說(shuō)。
目前,拓斯達自主研發(fā)的SCARA機器人已成功應用在學(xué)森智能的自動(dòng)化解決方案上,不僅實(shí)現了國產(chǎn)機器人替代進(jìn)口,解決了高端設備“卡脖子”的難題,更為印刷包裝企業(yè)的自動(dòng)化升級降低成本。
學(xué)森智能與拓斯達達成友好合作,標志著(zhù)拓斯達正式切入印刷包裝行業(yè),進(jìn)一步擴大機器人應用場(chǎng)景范圍,為日后幫助更多印刷包裝企業(yè)實(shí)現轉型升級奠定了基礎。
學(xué)森智能與拓斯達的合作,除了實(shí)現國產(chǎn)機器人替代進(jìn)口以外,還在技術(shù)上開(kāi)展移動(dòng)定位的定向開(kāi)發(fā)。
在印刷包裝行業(yè)里,面紙的過(guò)膠定位是第一道核心工序,容易形成標準化,從而實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn),降低成本。但要做到高速、準確地生產(chǎn),定位貼合是關(guān)鍵。
合作中,學(xué)森智能向拓斯達提出,希望采用移動(dòng)定位,讓機器人在傳輸帶不停頓的情況下實(shí)現產(chǎn)品的精準貼合——即實(shí)現“一邊走一邊貼”。這對機器人的節拍和精度都有極高要求。
一般來(lái)說(shuō),傳統的過(guò)膠定位自動(dòng)化解決方案是搭配視覺(jué)系統完成靜態(tài)定位(即視覺(jué)定位)。當企業(yè)需要自動(dòng)化升級時(shí),整條生產(chǎn)線(xiàn)都必須進(jìn)行替換;若采用移動(dòng)定位技術(shù),則僅需進(jìn)行舊線(xiàn)改造,大大地降低了升級門(mén)檻和成本。
△ 視覺(jué)定位
秉承著(zhù)“全心全意為客戶(hù)服務(wù)”的企業(yè)核心價(jià)值觀(guān),拓斯達迅速組建項目研發(fā)團隊,攻克技術(shù)難點(diǎn),最終不負眾望,僅用了半個(gè)月就為學(xué)森智能提供了解決方案,并成功完成驗證。
事實(shí)上,在合作初期,黃惠平對拓斯達的實(shí)力還是半信半疑。畢竟在拓斯達之前,他已經(jīng)跟多家中大型工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)接觸過(guò),始終沒(méi)有解決他的難題。黃惠平只能抱著(zhù)“試一下”的態(tài)度與拓斯達合作。然而,拓斯達提供的解決方案一掃他前期的疑慮,徹底改變了他對拓斯達的印象,也大大提高了雙方開(kāi)展深度合作的信心。
“一直以為拓斯達只是傳統自動(dòng)化設備與系統集成的企業(yè),沒(méi)想到自主研發(fā)的能力這么強。”黃惠平說(shuō)。
拓斯達項目研發(fā)負責人謝正瑩介紹道:“起初,拓斯達機器人控制系統尚未開(kāi)發(fā)印刷包裝定位工藝,但由于我們有自研底層技術(shù)的儲備,所以經(jīng)過(guò)團隊的努力很快就給客戶(hù)出了解決方案?!?/span>
移動(dòng)定位是專(zhuān)門(mén)為印刷包裝行業(yè)研發(fā)的標準化解決方案。該方案采用拓斯達自研SCARA機器人,具有通用性強、效率高、精度高的特點(diǎn),貼合速度單定模式可達30個(gè)/分鐘以上,雙定模式可達40個(gè)/分鐘以上,定位精度為±0.3mm,可實(shí)現天地蓋、皮殼的單定、雙定模式切換及快速換型,媲美進(jìn)口機器人。
△ 移動(dòng)定位(雙定模式)
移動(dòng)定位技術(shù)的突破,不僅成功滿(mǎn)足客戶(hù)需求,優(yōu)化了產(chǎn)品結構,大大增強了生產(chǎn)線(xiàn)的柔性,還將自動(dòng)化升級方案成本降低50%以上,切實(shí)幫助中小型印刷包裝企業(yè)降本增率,進(jìn)一步助力行業(yè)轉型升級。
“如今,印刷包裝企業(yè)僅需十來(lái)萬(wàn)便可在原有生產(chǎn)線(xiàn)上升級該自動(dòng)化需求,而不需要特意更換掉整條生產(chǎn)線(xiàn),大大地降低了成本。因此,更多中小微企業(yè)愿意進(jìn)行自動(dòng)化升級?!秉S惠平說(shuō)。
談到跟拓斯達成為合作伙伴的原因,黃惠平表示,首先就是響應速度快。這不僅是首次方案提出的速度快,并且成功完成驗證,售后服務(wù)響應速度也是極快。
“新技術(shù)開(kāi)發(fā)的過(guò)程肯定不是一帆風(fēng)順的,當出現問(wèn)題的時(shí)候,拓斯達的技術(shù)人員每次都非常迅速地響應我們的反饋和需求,真讓人感動(dòng)?!彼f(shuō)。
黃惠平回憶道,曾經(jīng)有一次,在把貨物交付給客戶(hù)的前一天晚上,他們才發(fā)現缺少某個(gè)零部件。本以為交付計劃會(huì )“打水漂”,沒(méi)想到晚上十點(diǎn),拓斯達技術(shù)人員就趕到現場(chǎng)進(jìn)行處理,一直忙到凌晨。最終,第二天的交付計劃如常進(jìn)行。
其次,黃惠平認為,拓斯達有能力。這能力不但體現在技術(shù)開(kāi)發(fā)能力上,更重要的是擁有打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的能力。
在他看來(lái),拓斯達雖然在工業(yè)機器人領(lǐng)域屬于后來(lái)者,但在此之前,已在注塑周邊領(lǐng)域積累了豐富的應用場(chǎng)景和經(jīng)驗,而后再切入工業(yè)機器人、CNC、注塑機等工業(yè)領(lǐng)域便具有較大的技術(shù)應用的優(yōu)勢;同時(shí),拓斯達也擁有“集成俠”、“駝馱”等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,更是具有產(chǎn)業(yè)集群的優(yōu)勢。
“我們不光是產(chǎn)品的需求方,也是產(chǎn)品的服務(wù)商。通過(guò)拓斯達在整個(gè)工業(yè)生態(tài)鏈的布局,未來(lái)我們也許可以作為自動(dòng)化解決方案的服務(wù)商進(jìn)入到生態(tài)鏈中,實(shí)現資源共享,合作共贏(yíng)。這是我們合作最值得期待的地方?!秉S惠平如是說(shuō)。
黃惠平對拓斯達的未來(lái)充滿(mǎn)信心。“我相信,拓斯達在‘全心全意為客戶(hù)服務(wù)’的態(tài)度下,加上深厚的技術(shù)底蘊以及攻克難點(diǎn)的決心,沒(méi)有事情是辦不成的,只是時(shí)間早晚的問(wèn)題。”
他希望,在雙方的努力下,能為更多印刷包裝企業(yè)提供服務(wù),為我國工業(yè)制造轉型升級貢獻力量。