工業(yè)4.0(Industrie 4.0)是德國政府《高技術(shù)戰略2020》確定的十大未來(lái)項目之一，并已上升為國家戰略，旨在支持工業(yè)領(lǐng)域新一代革命性技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng )新。

　　工業(yè)4.0概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變，目標是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統的行業(yè)界限將消失，并會(huì )產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng )造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

　　德國學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界認為，“工業(yè)4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法。該戰略旨在通過(guò)充分利用信息通訊技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )空間虛擬系統—信息物理系統(Cyber-Physical System)[2]相結合的手段，將制造業(yè)向智能化轉型。

　　工業(yè)4.0項目主要分為兩大主題：

　　一是“智能工廠(chǎng)”，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統及過(guò)程，以及網(wǎng)絡(luò )化分布式生產(chǎn)設施的實(shí)現;二是“智能生產(chǎn)”，主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機互動(dòng)以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應用等。

　　借鑒工業(yè)4.0也可以積極推進(jìn)中國制造業(yè)轉型升級。因此中國制造業(yè)面臨巨大機會(huì )：自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。中國制造業(yè)產(chǎn)出約占全球的20%，成為全球制造業(yè)第一大國。同時(shí)，中國政府制定了《工業(yè)轉型升級規劃》、《國家戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》等，積極推動(dòng)制造業(yè)的轉型提升。

　　隨著(zhù)社會(huì )老年化的增加，人工成本的大幅提升，勞動(dòng)力短缺，中國制造業(yè)面臨這些挑戰，同時(shí)還需提高勞動(dòng)效率，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，從而提升自動(dòng)化水平是提高勞動(dòng)效率的最佳途徑。拓斯達自動(dòng)化積極推動(dòng)中國制造企業(yè)轉型升級，為制造企業(yè)提高自動(dòng)化水平并且奠定了堅實(shí)的基礎，增強企業(yè)競爭力。拓斯達作為自動(dòng)化解決方案的運營(yíng)商，致力于打造中國自動(dòng)化第一品牌，同時(shí)也是東莞機器換人時(shí)代的積極推動(dòng)者。

　　在制造業(yè)中，機械手應用較多，發(fā)展較快。目前主要應用于機床、模鍛壓力機的上下料以及焊接、噴漆等作業(yè)，它可以按照事先制定的作業(yè)程序完成規定的操作，部分還具備有傳感反饋能力，能應付外界的變化。如果機械手發(fā)生某些偏離時(shí)，會(huì )引起零部件甚至機械本身的損壞，但若有了傳感反饋自動(dòng)，拓斯達機械手可以根據反饋自行調整。眾多制造企業(yè)應用拓斯達機械手后，有利于提高材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換以及機器的裝配等的自動(dòng)化程度，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實(shí)現制造業(yè)自動(dòng)化轉型升級的步伐。

　　工業(yè)機器人是現代制造業(yè)的基礎設備，它屬于自動(dòng)化制造系統的物理層次。眾多制造企業(yè)采用拓斯達工業(yè)機器人有如下優(yōu)點(diǎn):改善勞動(dòng)條件,逐步提高生產(chǎn)效率;提高零件的處理能力與產(chǎn)品質(zhì)量;消除枯燥無(wú)味的工作,節約勞動(dòng)力;提供更安全的工作環(huán)境,降低工人的勞動(dòng)強度,減少勞動(dòng)風(fēng)險;減少工藝過(guò)程中的工作量及降低停產(chǎn)時(shí)間和庫存;以及提高企業(yè)競爭力。

　　德國工業(yè)4.0給中國制造業(yè)提供了一個(gè)重要的參考，因此必須大力發(fā)展推動(dòng)制造業(yè)自動(dòng)化轉型升級，實(shí)現無(wú)人化工廠(chǎng)，同時(shí)拓斯達必將竭盡全力打造中國制造業(yè)第一品牌而努力奮斗，為中國制造業(yè)轉型升級貢獻一份力量。