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      1. 星案例|“整廠(chǎng)方案和多樣化的產(chǎn)品給了我們選擇的空間”
        發(fā)布日期:2023-11-04
        來(lái)源:

        “中央供料、注塑機、機械手、輔機要用各個(gè)公司最好的產(chǎn)品。我們希望打造一個(gè)高品質(zhì)的注塑車(chē)間?!闭憬巡疇栯娮涌萍加邢薰荆ㄒ韵路Q(chēng):佳伯爾)工程師向我們講述了新車(chē)間的早期設想。

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        佳伯爾是一家專(zhuān)業(yè)從事消防產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售的企業(yè)。其自主研發(fā)和生產(chǎn)的智能消防煙霧報警器具有高靈敏度,能快速探測到火源煙霧并及時(shí)發(fā)出報警。憑借卓越的品質(zhì)和先進(jìn)的技術(shù),該產(chǎn)品在行業(yè)內享有良好聲譽(yù),并遠銷(xiāo)海外市場(chǎng)。佳伯爾的智能煙霧報警器產(chǎn)品具有獨特的研發(fā)優(yōu)勢和高水準的制造要求,對生產(chǎn)過(guò)程的要求較高。

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        然而,如果按照之前的規劃,選擇不同品牌的注塑機、輔助設備和中央供料系統,將導致注塑車(chē)間整體缺乏統籌性,各設備系統缺乏兼容性,售后服務(wù)缺乏及時(shí)性,項目實(shí)施復雜程度高,給后續運營(yíng)投產(chǎn)帶來(lái)溝通成本隱患。

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        事實(shí)上,佳伯爾所面臨的廠(chǎng)房規劃困難是許多注塑企業(yè)在車(chē)間升級過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題。如何更系統地進(jìn)行注塑整廠(chǎng)規劃?在前期考察階段,佳伯爾提出了需求,希望注塑車(chē)間的設備都能實(shí)現統一接口,即“一個(gè)口子進(jìn),一個(gè)口子出”。

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        整廠(chǎng)規劃是我們需要的服務(wù)

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        什么是整廠(chǎng)?

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        “之前我們對‘整廠(chǎng)’這個(gè)概念還沒(méi)有清晰的想法?!奔巡疇柕墓こ處熛蛭覀冋f(shuō)道。傳統注塑工廠(chǎng)一種是經(jīng)驗式的規劃,依賴(lài)于工作人員過(guò)往對車(chē)間規劃的經(jīng)驗;另一種則是采用“整合的方式,從機電、供料、裝備到數字化平臺分別采用不同品牌的產(chǎn)品,各項標準不統一,給投產(chǎn)以及維保帶來(lái)較高的成本。佳伯爾需要的是定制化、標準化、全面化,從規劃、實(shí)施到管理的智能整廠(chǎng)服務(wù),能夠讓自身在投產(chǎn)和管理方面更輕松。

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        就佳伯爾的需求,拓斯達提出智能環(huán)境整廠(chǎng)解決方案。初期階段,拓斯達深入調研佳伯爾經(jīng)營(yíng)者關(guān)注的問(wèn)題,梳理出包括場(chǎng)地布置、設備和自動(dòng)化選型、產(chǎn)能需求、勞動(dòng)力需求、組織結構、成本效益以及生產(chǎn)安全等事項,同時(shí)綜合考慮動(dòng)態(tài)能源需求和環(huán)保要求,涵蓋水、電、氣、網(wǎng)、料等模塊?!拔覀儗芏嗥髽I(yè)進(jìn)行考察包括拓斯達,但是到最后一刻,我們對車(chē)間的規劃逐漸清晰,決定進(jìn)行整廠(chǎng)設計?!毕嚓P(guān)負責人向我們講述了采用拓斯達智能環(huán)境整廠(chǎng)解決方案的原因。

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        全面規劃是智能投產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)。通過(guò)與佳伯爾共同探討理想的生產(chǎn)模式,我們的智能注塑整廠(chǎng)規劃工程師利用數字仿真技術(shù)制定了標準化的模塊,綜合布置各類(lèi)管線(xiàn),中央供料系統的應用成為實(shí)現佳伯爾智能化生產(chǎn)的重要一環(huán)。該系統的自動(dòng)化和智能化特點(diǎn)使得注塑生產(chǎn)線(xiàn)更加高效靈活,同時(shí)降低了人力成本的投入。

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        在考察過(guò)程中,我們發(fā)現拓斯達具備全產(chǎn)業(yè)鏈、平臺化和智能化的特點(diǎn)。不僅能提供整廠(chǎng)方案,你們拓斯達多樣化的產(chǎn)品也給了我們選擇的空間,而且單機設備的專(zhuān)業(yè)度也非常出色。綜合考慮后,我們決定選擇與拓斯達合作?!?/span>佳伯爾工程師表示。

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        智能工廠(chǎng)規劃提升運營(yíng)效益

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        整廠(chǎng)規劃怎么做?四步升級路徑

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        “設備的性能(專(zhuān)業(yè)度和靈敏度)是我們最為關(guān)注的一環(huán)?!?/strong>佳伯爾表示產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)設備的性能息息相關(guān),靈敏度高的設備能夠綜合外觀(guān)和結構之間的平衡來(lái)確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

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        “智能化是專(zhuān)業(yè)人員使用了設備后將生產(chǎn)提升到更高的水平,并能夠通過(guò)數字化平臺實(shí)時(shí)監控生產(chǎn)過(guò)程?!?/strong>佳伯爾對智能化有著(zhù)明確的理解。拓斯達充分考慮佳伯爾對工廠(chǎng)智能化和提升效益的需求,提出裝備智能化、產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化和管理信息化的解決方案,以工序一體裝備、具有第五代技術(shù)的五合一伺服機械手以及拓星脈MES系統的協(xié)同應用。

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        注塑裝備依托工序一體的概念,通過(guò)自研系統控制,使得硬件機構高效協(xié)同,軟件融合通訊,調用各輔助設備信號和參數,靈敏度高并實(shí)現即時(shí)反饋,響應佳伯爾智能煙霧報警器及時(shí)調整工藝參數的需求。目前,佳伯爾注塑工廠(chǎng)使用的注塑機能夠實(shí)時(shí)反饋參數,省去了操作人員等待反饋的時(shí)間,這使得生產(chǎn)操作更加簡(jiǎn)單,易于操控、調試。

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        自動(dòng)化是通過(guò)組合串聯(lián)注塑單元,從供料到取出工序,打造自動(dòng)化的注塑產(chǎn)線(xiàn)。接入拓星脈MES系統后,佳伯爾在多樣化終端上進(jìn)行實(shí)時(shí)監控和及時(shí)優(yōu)化,實(shí)現信息化管理。

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        智能化工廠(chǎng)投產(chǎn):人力成本控制與工作效率提升?!耙郧拔覀冃枰獙γ颗_機安排人員操作,現在的車(chē)間可以由一個(gè)操作人員管理5-6臺機?!睋嘎?,這樣的智能注塑工廠(chǎng)規劃,不僅將佳伯爾的效益提升了15%,也實(shí)現了對人力成本的控制。工程師對運營(yíng)情況表示肯定:“從六月底投產(chǎn)到現在,整廠(chǎng)運營(yíng)良好,打出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)也符合我們的要求?!?/span>

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